典创：厚积薄发，构建工业级线束供应分享平台

上海典创自动化科技有限公司成立于2003年,目前主要从事伺服线束、工业线束、新能源线束等工业线缆的定制和批量生产,生产和研发基地设在宁波、上海、东莞,具备年生产各类线束500万条以上的能力。2018年,为了更好地服务华南地区迅速成长的客户,典创公司成立了东莞长安工厂,提升了对华南地区用户的响应速度。本刊近期采访到该公司总经理薛晓鹏先生,他为我们详细介绍了目前围绕工业级线束信息共享平台这一建设思路的规划和实施方法。

上海典创自动化科技有限公司总经理薛晓鹏

典创品质,坚若磐石

“有别于一般的民用产品,伺服及工业线束属于工业级配件,适用于典型的工业环境,对产品的EMC、衰减、耐油、移动、过载、耐压等品质和特性要求极高。”薛晓鹏先生说道,“多年来,典创公司在伺服、运动控制等专业领域的销售及工程执行期间积累了大量的现场经验,并把相关工作经验引入线束设计,紧密结合伺服、CNC等设备使用需求,批量做出工业级品质的产品。”

典创公司生产的专业级线束产品

要保证产品具备优良的一致性品质,就需要制定严格的质量管控流程。为此,典创公司参考外资同类线束及国内强制标准,执行类似或类同的管控程序,并引入具有外资线束工厂工作经验的管理人员,从原材料采购、进料检、制程检、成品检、到最后的出货检,建立起一整套完善的“首末检制度”,从而达成实现“成品交付不合格率500ppm以下、交期达成率98%以上、顾客满意度99%以上”的质量管控目标。

另一方面,秉持“用优质原材料制作优质产品”的原则,典创公司在线束生产中尤为强调采用高品质的原材料。同时,近年来,典创公司也持续加大对生产自动化设备及检测设备的投入,例如,公司自主设计开发出多款自动化加工设备,并通过设计开发相关治具或配件,提升机械的生产效率。在质量检测上,典创公司陆续采买了二次元、截面分析仪、四线式线材测试机、网线认证测试仪、高低压测试仪、端子拉力测试机、绝缘耐压测试仪等一系列先进的检测设备;典创公司在检测环节,分巡检,半成品检和成品检多道测试环节,执行视觉检,绝缘、耐压检,导通测试,精密电阻检等手段,保证品质,为用户筑起了一道坚若磐石般的质量保护屏障。

典创公司完善的质量检测管理机制

经过多年的辛勤耕耘,目前,典创公司为自动化行业开发的各种工业级通信线束、编码器线束、电机引出线束,控制线束、马达线束、I/O线束,以及专门为机器人行业开发的盘间线束、本体线束等产品线均得到了市场的广泛好评和认可,积累了一大批优质的客户群体,自主研发了大量优质的配件、连接器。据介绍,安川、台达、松下、东元、汇川、禾川、信捷、新代等众多国内外高端伺服及运动控制品牌厂商均已成为典创公司重要的商业合作伙伴。

工业4.0,线束共享

工业4.0时代的到来,正全方位地影响着制造业的整体产业链,倒逼着制造业的升级,其中也包括线束行业。在这一轮工业革命中,其核心目标是通过企业内部OT与IT的纵向集成,以及不同企业之间的横向集成,最终打造出一个社会化的产业智慧供应链大平台,而工业线束作为一类品种多、单品数量少、总量大、定制化高的基础配件产品,成为了这一供应链大平台上不可或缺的一环。

典创公司生产现场

薛晓鹏先生进一步解释道:“近几年,国内运动控制行业发展迅猛,但很多人实际上对于伺服、工业专用线束的应用知识并不完全了解,且重视度也不够,觉得门槛很低,一昧降低需求目标,造成大量不确定的隐患或麻烦;典创公司在线束开发、现场应用等方面有着多年积累的专业经验,我们的想法是,结合本行业特点,融入工业4.0概念,将典创公司的工厂开放给我们的供应商和客户,搭建起一个包含原材料、技术方案、生产排程与进度、供应链管理等在内的全流程共享平台,让典创公司的工厂真正成为我们供应商和客户的‘工厂’,充分发挥共享机制,集合多方资源,提升产品品质,提升自动化环节及比重,降低成本,借此也可以推动整体工业线束行业跟上中国制造的需求。”

线束制造信息共享系统

据介绍,在现阶段典创公司内部,这一共享平台正在有条不紊的建设之中,这也是典创自动化在2018、2019年的一项重要工作项目。目前,通过典创公司自主开发的客户端APP,供应商和客户只需要账号登录,就可以随时掌握物料的库存及订单的生产状态和各种信息,全程参与到线束产品的开发和生产中来,由此不但增强了典创公司与客户、供应商之间的粘性,品质、利益的“捆绑”,也确保了线束产品的批量供应及品质的逐步提升。

另一方面,随着当前工控设备市场竞争的白热化,为了尽可能地控制生产成本,许多工控厂商都将压力下放到各个供应链端,其中也包括采用普通或民用级的材料等。对此,薛晓鹏先生强调,工业级应用一定要选择对应的工业级材料、工业级的加工方、工业级的品质要求,只有这样才能保证优秀的系统应用和提升客户的满意度;典创公司自始至终本着工匠精神,努力追求精益制造,同时在工业4.0的发展大潮中,对上下游合作伙伴的资源充分共享,实现多方利益诉求的“共赢”,为中国智造贡献一份力量。

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